公司名稱:鶴壁市淇天儀器儀表有限公司
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1、制備煤樣:將煤樣破碎到6mm,將此煤樣縮分出約1 kg,放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm,空氣干燥后稱量(稱準(zhǔn)到1g);用1.25mm的篩子,分批過篩上述煤樣,每批約200 g,采用逐級(jí)破碎的方法,不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥的間距,使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣,棄去篩下物。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準(zhǔn)到1g),計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)(出樣率),若出樣率小于45%,則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1 kg,按上述制樣方法重新制樣。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)哈氏儀,檢查是否正常,然后將計(jì)數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動(dòng)位置,使儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)(60±0.25)r時(shí)自動(dòng)停止。
3、清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
4、將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻,用二分器分出120g,用}0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5 min,以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。
5、稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi),平整其表面,并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍,使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時(shí)將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。
6、把研磨碗移入機(jī)座內(nèi),使研磨環(huán)的十字槽對(duì)準(zhǔn)主軸下端的十字頭同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上,擰緊固定,以確??偞怪绷鶆蚴┘釉?個(gè)鋼球上。
7、將計(jì)數(shù)器調(diào)到零位,啟動(dòng)電機(jī),儀器運(yùn)轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動(dòng)停止。
8、將保護(hù)篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好,卸下研磨碗,把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上,然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩,并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上。再把粘在保護(hù)篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
9、將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上,連篩底盤一起放在振篩機(jī)上振篩10min。取下篩子,將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi),重新放到振篩機(jī)上振篩5min,再刷篩面底下一次,振篩5min,刷篩面底下一次。
10、稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準(zhǔn)到0.01g),記作m1(g)。
11、稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準(zhǔn)到0. 01 g ),篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g,否則測定結(jié)果作廢,應(yīng)重做試驗(yàn)。