加工中心導軌護板主要是用來保護各種機床導軌設備的產品,廣泛應用于加工中心、大型鏜床、立車、臥車、專機等,他可以使機床導軌、絲杠、光杠等不受外界的腐蝕和破壞,從而保證機床的運行質量,減少機床的誤差性。
加工中心導軌護板測量方法說明:
1.在測量加工中心導軌護板時,首先要測量出機床工作臺的行程和壓縮。
2.著重看一下中間有沒有凸起的障礙物,要注意兩導軌外側據工作臺面有沒有油管之類的小部件。
3.要測量出單軌的寬度、高度和兩軌之間的外徑、內徑。
4.測量出護罩的高度,既是導軌上護多少和下護多少厘米(這是重點、否則護罩無法設計生產)。
加工中心導軌護板生產工藝流程:
1.生產數加工中心導軌護板的步要從原材料說起,衡量一個好的加工中心導軌護板就是拿一把直尺測量它的垂直度,要嚴絲合縫,這就離不開一個好的板面,也為下面生產工藝打下了良好的基礎。選材完成后進入生產階段。
2.生產步要把加工中心導軌護板的主體用三維制圖繪畫出來,完成繪畫以后進入剪切工序。
3.剪切完成后按順序排列好,進行折彎焊接。
4.焊接完成后組裝試運行。
5.進行啞光處理,達到客戶要求。
加工中心導軌護板在設計生產時是有一定比例的,根據運行速度的不同,比例也大不相同,一般護罩的寬度和長度都要設計好,舉例說在長度1米時寬度設計在300-500寬,這是比例為2:1,這種護板做起來工藝要求不高、且皮實耐用。有的護板當長度1米時,而寬度只有200mm寬,像這種護罩長寬比例很不協調,這種設計生產起來工藝非常復雜、且不耐用。像這種比例差別大的護板在日常生產中由于機床的壓縮限制會有很多,做這種護板時要盡量的把比例協調好,再就是在空間不限制的情況下盡量的使用5*15的耐油橡膠膠條,5*15的膠條它的厚度和寬帶能大大的提高護板的平衡和耐用性。其次就是采用太鋼鋼板*系列,像這種板材平整度、亮度比較好,能給
加工中心導軌護板整體外觀進一步提升。